নতুন শক্তি, নির্ভুল ইলেকট্রনিক্স, বুদ্ধিমান সরঞ্জাম, স্বয়ংচালিত মূল কাঠামো এবং সুরক্ষা এবং শিল্প নিয়ন্ত্রণ সমর্থনের সম্পূর্ণ শিল্প শৃঙ্খলে, পুরো মেশিনের সমাবেশের জন্য মেটাল স্ট্যাম্পিং অংশগুলি মূল মৌলিক সংযোগকারী উপাদান। এগুলিকে প্রচলিত এবং প্রমিত সহায়ক যন্ত্রাংশের মতো মনে হতে পারে, কিন্তু প্রকৃতপক্ষে তারা সরাসরি সমাবেশ এবং অভিযোজন নির্ভুলতা, কাঠামোগত লোড-ভারবহন স্থায়িত্ব, দীর্ঘ-মেয়াদী অপারেটিং স্থায়িত্ব, ক্ষয় প্রতিরোধের এবং বিরোধী-বার্ধক্য ক্ষমতা এবং পুরো মেশিনের ফলনের হার নির্ধারণ করে৷
শিল্পের-বিস্তৃত মানের ব্যথা পয়েন্ট এবং গ্রাহকদের মূল পূরণের প্রয়োজনের ভিত্তিতে, আমরা দৃঢ়ভাবে নমুনা পরিদর্শন, টহল পরিদর্শন, এবং আনুপাতিক পুনঃ{1}}পরিদর্শনের ঐতিহ্যগত বিস্তৃত মান নিয়ন্ত্রণ মডেল পরিত্যাগ করি। পরিবর্তে, আমরা পুরো প্রক্রিয়া, সমস্ত বিভাগ, সমস্ত ওয়ার্কস্টেশন এবং সমস্ত ব্যাচ জুড়ে 100% সম্পূর্ণ পরিদর্শনের একটি কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ নীতি অ্যাঙ্কর করি। একটি পদ্ধতিগত স্ট্যান্ডার্ড প্রক্রিয়া, উচ্চ-নির্ভুলতা মূল পরীক্ষার সরঞ্জাম, সার্টিফাইড পূর্ণ-মান পরিদর্শন দল, পূর্ণ-চেইন ট্রেসেবিলিটি লেজার, এবং প্রাক-অনুমোদিত ত্রুটি প্রতিরোধ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ, আমরা একটি বন্ধ-লুপ জিরো-গুণ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা তৈরি করেছি৷ এই সিস্টেমটি উত্স থেকে সমস্ত ত্রুটিগুলিকে ব্লক করে। দৃশ্যমান, যাচাইযোগ্য, এবং সনাক্তযোগ্য সম্পূর্ণ পরিদর্শন ক্ষমতার সাথে, আমরা নিশ্চিত করি যে ধাতব স্ট্যাম্পিং যন্ত্রাংশের প্রতিটি ব্যাচের গুণমান নিয়ন্ত্রণযোগ্য, বিতরণ উদ্বেগমুক্ত-এবং সামঞ্জস্যতা উদ্বেগমুক্ত-। এই ব্যাপক পদ্ধতি প্রতিটি অংশীদারের গভীর গুণমানের স্বীকৃতি এবং দীর্ঘ{16}আস্থা অর্জন করেছে।
মেটাল স্ট্যাম্পিং হল একটি উচ্চ-চক্র, ক্রমাগত, মাল্টি-স্টেশন কোল্ড ফর্মিং প্রক্রিয়া। এটি সাইটের অনেকগুলি অনিয়ন্ত্রিত ভেরিয়েবলের সংমিশ্রণ সাপেক্ষে, যেমন কাঁচামালের কয়েলের ওঠানামা, ডাইয়ের প্রাকৃতিক পরিধান, স্ট্যাম্পিং টননেজের সামান্য পার্থক্য, প্রতিটি স্টেশনে খাওয়ানোর ক্ষেত্রে বিচ্যুতি, পরিবেশের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা থেকে হস্তক্ষেপ, অপারেটরের সূক্ষ্ম পার্থক্য এবং অপারেটিং কৌশল, আন ইভেন লুব্রাইট টেকনিক, ভাইব্রলাইট এমনকি যদি সামনের-প্রক্রিয়া ডিবাগিং, সরঞ্জাম পরিদর্শন, এবং ডাই ক্রমাঙ্কন সব মান পূরণ করে, তবুও একক ত্রুটিপূর্ণ পণ্যগুলি ব্যাপক উৎপাদনের সময় এলোমেলোভাবে এবং অনিয়মিতভাবে তৈরি করা হবে। এটি স্ট্যাম্পিং শিল্পে একটি উদ্দেশ্যমূলক উত্পাদন আইন এবং শুধুমাত্র স্বয়ংক্রিয় ভর উত্পাদন সরঞ্জাম দ্বারা সম্পূর্ণরূপে এড়ানো যায় না।
আমাদের কোম্পানি বহু বছর ধরে নির্ভুল ধাতু স্ট্যাম্পিং যন্ত্রাংশ সমর্থনকারী ক্ষেত্রে গভীরভাবে জড়িত, এবং সম্পূর্ণ উত্পাদন মান নিয়ন্ত্রণ চেইনের যুক্তিটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে বুঝতে পেরেছে। আমরা সর্বদা দীর্ঘ-গুণমানের নীতি মেনে চলি, দামের যুদ্ধে লিপ্ত হই না, গুণমান পরিদর্শনের সময়কে সংকুচিত করি না, এবং গুণমান পরিদর্শন প্রক্রিয়াকে সহজ করি না। আমরা দৃঢ়ভাবে সমস্ত কম-খরচ, উচ্চ-ঝুঁকির নমুনা পরিদর্শন মডেলগুলি পরিত্যাগ করি এবং প্রতিটি অংশ, প্রতিটি প্রক্রিয়া এবং প্রতিটি মূল পয়েন্টের 100% সম্পূর্ণ পরিদর্শন এবং যাচাইকরণ কঠোরভাবে বাস্তবায়ন করি৷ আমরা কারখানা ছাড়ার আগে, লোড করার আগে এবং ডেলিভারির আগে সমস্ত সম্ভাব্য মানের সমস্যাগুলিকে আটকাই, যার ফলে আমাদের গ্রাহকদের মূল থেকে পরবর্তী সমস্ত গুণগত ঝুঁকি, পুনর্ব্যবহার খরচ এবং চুক্তির বিরোধ এড়ানো এবং সরবরাহ এবং চাহিদা সহযোগিতার মানের জন্য প্রতিরক্ষার একটি শক্ত প্রথম লাইন তৈরি করি।
উচ্চ-গুণমান স্ট্যাম্পযুক্ত অংশগুলি কখনই পোস্ট-উৎপাদন মেরামত বা পুনঃকর্মের ফলাফল নয়, বরং পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে কঠোর প্রাক-উৎপাদন নিয়ন্ত্রণ, অংশ-দ্বারা-পিস যাচাইকরণ, এবং বন্ধ-লুপ পরিচালনার ফলাফল৷ শূন্য- ত্রুটিপূর্ণ বিতরণ কখনই ভাগ্যের বিষয় নয়, বরং 100% সম্পূর্ণ পরিদর্শনের উপর নির্মিত শক্ত ভিত্তি। অর্ডারের আকার, ওয়ার্কপিস বেধ বা জটিলতা নির্বিশেষে, বা সেগুলি মানক বা কাস্টম তৈরি করা হোক না কেন, আমরা নিঃশর্তভাবে 100% সম্পূর্ণ পরিদর্শন বাস্তবায়ন করি। আমরা ব্যাচগুলির নির্বাচনী নমুনা, বড় অংশগুলির বিশদ পরিদর্শন, ছোট অংশগুলির মোটামুটি পরিদর্শন, রাশ অর্ডারের জন্য সরলীকৃত গুণমান পরিদর্শনে বা অনুপস্থিত রাতের ক্রিয়াকলাপের কারণে পরিদর্শন থেকে অব্যাহতি নিয়ে জড়িত নই। গুণমানের মানগুলি চব্বিশ ঘন্টা, সমস্ত ব্যাচ জুড়ে এবং সমস্ত বিভাগ জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ। আমাদের কংক্রিট সম্পূর্ণ পরিদর্শন ক্রিয়া, যাচাইযোগ্য পরীক্ষার ডেটা, এবং পর্যালোচনাযোগ্য গুণমান পরিদর্শন রেকর্ডগুলির মাধ্যমে, আমরা গ্রাহকদের সরাসরি মান নিয়ন্ত্রণের বিশদগুলি দেখার অনুমতি দিই, একটি একক সহযোগিতার পরে সত্যই দীর্ঘমেয়াদী আস্থা অর্জন-চিন্তামুক্ত ক্রয়, উত্পাদন এবং চুক্তি পূর্ণতা নিশ্চিত করে৷
ধাতু স্ট্যাম্পিং অংশে ব্যাচের মানের 70% এর বেশি সমস্যাগুলি সহজাতভাবে নিম্নমানের কাঁচামাল, যেমন কয়েল এবং শীট থেকে উদ্ভূত হয়। এর মধ্যে রয়েছে অসম পুরুত্ব, অমিলযুক্ত পদার্থ, পৃষ্ঠের অক্সিডেশন, অভ্যন্তরীণ অমেধ্য, অত্যধিক কঠোরতা এবং কুণ্ডলী ওয়ারিং। কোন পরিমাণ নির্ভুল মুদ্রাঙ্কন বা কঠোর সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন এই সমস্যাগুলি সম্পূর্ণরূপে প্রতিকার করতে পারে না। অতএব, আমাদের 100% পরিদর্শন প্রক্রিয়া হল প্রতিরক্ষার প্রথম লাইন, যাতে সমস্ত আগত কাঁচামালের ব্যাপক যাচাই করা হয়। গুণমান পরিদর্শন প্রতিবেদন, ট্রেসেবিলিটি সার্টিফিকেট বা অজানা উৎস ছাড়া আমরা একেবারেই কম দামের, নিম্নমানের কাঁচামাল ব্যবহার করি না।
ছাঁচ পরিবর্তন, স্ট্যাম্পিং টনেজ সামঞ্জস্য, ফিডিং স্ট্রোক অপ্টিমাইজেশান, কাঁচামালের ব্যাচ পরিবর্তন, এবং সরঞ্জাম পুনরায় চালু সহ স্ট্যাম্পিং ওয়ার্কশপে প্রতিটি স্টার্ট আপ এবং ব্যাপক উত্পাদন অপারেশনের পরে, সরাসরি ব্যাপক উত্পাদন কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। ছাঁচের পরিবর্তনের পরে একটি নিবেদিত পুনঃ-পরিদর্শন এবং ক্রমাঙ্কন সহ একটি কঠোর প্রথম-টুকরো পরিদর্শন এবং যাচাইকরণ প্রক্রিয়া প্রয়োগ করতে হবে৷ অপারেটররা 3 থেকে 5টি ট্রায়াল উত্পাদন টুকরা সম্পন্ন করার পরে, টুকরাগুলি অবিলম্বে একটি নিবেদিত মানের পরিদর্শন স্টেশনে স্থানান্তরিত হয়। গুণমান পরিদর্শকরা গ্রাহক 2D অঙ্কন, 3D মডেল, সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা, উপস্থিতি গ্রহণযোগ্যতা মান এবং সমাবেশের সামঞ্জস্যতার বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে কাজের তুলনা করে একটি বিস্তৃত, পূর্ণ-মাত্রিক, এবং সতর্ক পূর্ণ-পয়েন্ট পরিদর্শন পরিচালনা করে। যাচাই করা মূল বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে গুরুত্বপূর্ণ গর্তের কেন্দ্রের দূরত্ব, অবস্থানের রেফারেন্স প্রান্ত, বাঁকানো স্প্রিংব্যাক কোণ, সমতলতা গঠন, সমাবেশ ফিট সহনশীলতা, প্রান্ত পাঞ্চিং লম্বতা, কোণার অখণ্ডতা এবং পৃষ্ঠের গঠনের সামঞ্জস্য। একই সাথে, স্ট্যাম্পিং সরঞ্জামের বাস্তব-চাপের প্যারামিটার, ছাঁচ খোলার এবং বন্ধ করার নির্ভুলতা এবং ফিডিং সিঙ্ক্রোনাইজেশন রেট সম্মতি পরীক্ষা করা হয়।
সমস্ত ওয়ার্কপিস স্ট্যাম্পিং, ডিবারিং, লেভেলিং এবং প্রি-ক্লিনিং প্রি-ট্রিটমেন্টের মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে, তারা একটি ডেডিকেটেড তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত সমাপ্ত পণ্যের গুণমান পরিদর্শন এলাকায় প্রবেশ করে। এটি একটি 100% চূড়ান্ত পরিদর্শন বন্ধ-লুপ প্রক্রিয়ার সূচনা করে, ফ্যাক্টরি ছেড়ে যাওয়া ত্রুটিপূর্ণ পণ্যগুলির বিরুদ্ধে একটি মূল প্রতিরক্ষা। মানগুলি সবচেয়ে কঠোর, যাচাইকরণটি সবচেয়ে ব্যাপক এবং রায়টি সবচেয়ে কঠোর৷ মেটাল স্ট্যাম্পিং যন্ত্রাংশের গুণমান পরিদর্শন এলাকাটি স্বাধীন, ঘেরা, ধুলো-মুক্ত, পরিষ্কার এবং স্থির তাপমাত্রা ও আর্দ্রতা বজায় রাখে, পরিদর্শনের নির্ভুলতার উপর পরিবেষ্টিত আলো, ধূলিকণা এবং তাপমাত্রার পার্থক্য থেকে হস্তক্ষেপ এড়ায়। এটি একটি 2D চিত্র পরিমাপ যন্ত্র, উচ্চ-নির্ভুলতা মাপার যন্ত্র, গভীরতা পরিমাপক যন্ত্র, সমতলতা পরিমাপের যন্ত্র, সমতলতা পরিমাপের যন্ত্র, বিশেষ টুলিং ফিক্সচার এবং উচ্চ{{13}{1}{10}} আলোর উচ্চতা পরিমাপক যন্ত্র সহ পেশাদার উচ্চ{10}}নির্ভুলতা সরঞ্জামের সম্পূর্ণ সেট দিয়ে সজ্জিত৷
মেটাল স্ট্যাম্পিং যন্ত্রাংশের 100% পরিদর্শন নিছক আনুষ্ঠানিকতা বা অকার্যকর ব্যায়াম নয় তা নিশ্চিত করার জন্য, কিন্তু সত্যিকার অর্থে কার্যকর, আরও কিছু গুণমান পরিদর্শক যোগ করে এটি অর্জন করা যাবে না। এটির জন্য একটি পেশাদার গুণমান পরিদর্শন দল, উচ্চ-নির্ভুলতা পরীক্ষার হার্ডওয়্যার, প্রমিত অপারেটিং পদ্ধতি, একটি নিবেদিত গুণমান নিয়ন্ত্রণ পরিবেশ, এবং একটি সম্পূর্ণরূপে সনাক্তযোগ্য রেকর্ড সিস্টেম প্রয়োজন৷ এর জন্য একটি বিস্তৃত পাঁচ--একটি গ্যারান্টি সিস্টেম তৈরি করা প্রয়োজন যাতে মানুষ, মেশিন, উপকরণ, পদ্ধতি এবং পরিবেশকে সম্পূর্ণরূপে শূন্য-খাত মান নিয়ন্ত্রণের বাস্তবায়নকে সমর্থন করে, প্রতিটি পরীক্ষার জন্য সঠিক পরীক্ষার ডেটা নিশ্চিত করে, প্রতিটি আইটেমের জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ বিচারের মান এবং প্রতিটি ব্যাচের জন্য স্থিতিশীল গুণমান।