পণ্য বিবরণ
ভারী-শুল্ক ঢালাই করা অংশগুলি সাধারণত মোটা-প্রাচীরযুক্ত ধাতব প্লেট থেকে তৈরি হয়, উচ্চ-শক্তির ঢালাই প্রক্রিয়া ব্যবহার করে একত্রে যুক্ত হয়। তারা ব্যবহারের সময় উচ্চতর লোড-ভারবহন ক্ষমতা, প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং কাঠামোগত স্থিতিশীলতা প্রদর্শন করে। তাদের নাম অনুসারে, তারা নির্মাণ যন্ত্রপাতি, খনির সরঞ্জাম, ভারী যানবাহন এবং সামুদ্রিক প্রকৌশলের মতো চাহিদাযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় এবং তাদের কার্যকারিতা সরাসরি কার্যক্ষম নির্ভরযোগ্যতা এবং পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে। ভারী-শুল্ক ওয়েল্ডেড যন্ত্রাংশ উৎপাদনে, উচ্চ-শক্তির ইস্পাত ব্যবহারে জোর দেওয়া হচ্ছে৷ লোড বহন করার ক্ষমতা নিশ্চিত করার সময়, মেশিনের সামগ্রিক শক্তি দক্ষতা এবং চালচলন উন্নত করতে ঢালাই করা অংশের ওজন কমাতে হবে।

কিভাবে ভারী-শুল্ক ঢালাই অংশ সংজ্ঞায়িত করা হয়? অনেক ব্যবহারকারী এই পণ্য কিভাবে বুঝতে অনিশ্চিত. মূলত, সাধারণ ঢালাই করা অংশের তুলনায়, এর মূল বৈশিষ্ট্যটি এর "ভারী ওজন" এর মধ্যে রয়েছে। উৎপাদনের সময়, আমাদের সাধারণত 8 মিমি পুরু স্টিল প্লেট বা ভারী-ডিউটি স্ট্রাকচারাল স্টিলের চেয়ে বড় বা সমান কাঁচামালের প্রয়োজন হয়। এই অংশগুলি ভারী এবং দীর্ঘ-মেয়াদী স্ট্যাটিক লোড, বিকল্প লোড, প্রভাব লোড, বা উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের মতো চরম অবস্থা সহ্য করতে সক্ষম। ঢালাই জয়েন্টগুলির জন্য শক্তি প্রয়োজনীয়তা কাঁচামালের শক্তির সমান বা বেশি। ব্যবহারে, তারা প্রাথমিকভাবে ভারী যন্ত্রপাতি উৎপাদন খাতে পরিবেশন করে, লোড-বিন্যাসের কাঠামো এবং এর সামগ্রিক স্থিতিশীলতা উভয়ই নিশ্চিত করে।
ভারী-শুল্ক ঢালাই করা অংশগুলির প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি সরাসরি তাদের ভার-ভার বহন ক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবন নির্ধারণ করে৷ নীচে, আমরা তিনটি দিক থেকে তাদের পরিচয় করিয়ে দিই: মাত্রিক নির্ভুলতা, ঢালাই কর্মক্ষমতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য:
মাত্রিক নির্ভুলতা:
মাত্রিক সহনশীলতা ±15 মিমি; নির্ভুল অংশগুলির জন্য, উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা প্রয়োজন, ± 0.51 মিমি পৌঁছানো। সরলতা সহনশীলতা 1 মিমি/মি এর কম বা সমান, ঋজুতা সহনশীলতা 1.5 মিমি/মি এর চেয়ে কম বা সমান, সমতলতা সহনশীলতা 2 মিমি/মি এর চেয়ে কম বা সমান।
ঢালাই কর্মক্ষমতা:
ওয়েল্ড প্রসার্য শক্তি বেস মেটাল প্রসার্য শক্তির 90% এর চেয়ে বেশি বা সমান; কক্ষ তাপমাত্রা প্রভাব শক্তি 47J এর চেয়ে বেশি বা সমান; অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা শিল্পের মান পূরণ করে।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য:
সাধারণ কার্বন ইস্পাত অংশের ফলন শক্তি 235MPa এর চেয়ে বেশি বা সমান; 355MPa এর চেয়ে বড় বা সমান উচ্চ-শক্তির ইস্পাত অংশের শক্তি; ফ্র্যাকচার ছাড়াই 10⁶ বিকল্প লোড সহ্য করতে সক্ষম।
একজন পেশাদার প্রস্তুতকারক হিসাবে, পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করা দীর্ঘ-মেয়াদী উন্নয়ন এবং ব্যবহারকারীদের সাথে দীর্ঘ-সম্পর্ক স্থাপনের জন্য সর্বাপেক্ষা গুরুত্বপূর্ণ।
ভারী-শুল্ক ঢালাই করা অংশগুলির বড় আকার, পুরুত্ব এবং জটিল কাঠামোর প্রেক্ষিতে, তাদের উত্পাদনের অনন্য দিকগুলি কী কী? উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রাথমিকভাবে উচ্চ দক্ষতা এবং গভীর জোড় অনুপ্রবেশ উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। দুটি সাধারণ ঢালাই প্রক্রিয়া হল:
নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং (SAW):
এই প্রক্রিয়াটি একটি প্রতিরক্ষামূলক মাধ্যম হিসাবে দানাদার ফ্লাক্স ব্যবহার করে। বৈদ্যুতিক চাপ ফ্লাক্স স্তরের নীচে পুড়ে যায়, বেস উপাদান এবং ঢালাই তারকে ঢালাই করে ঢালাই তৈরি করে। এটি গভীর ঢালাই অনুপ্রবেশ, উচ্চ ঢালাই দক্ষতা, এবং স্থিতিশীল ঢালাই গুণমান অফার করে, এটি ঘন প্লেটে দীর্ঘ, সোজা এবং পরিধিযুক্ত ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এটি প্রাথমিকভাবে জাহাজের হুল এবং ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রপাতি ফ্রেমের জন্য ব্যবহৃত হয়।
গ্যাস শিল্ডেড ওয়েল্ডিং (GSW):
এই প্রক্রিয়াটি প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস হিসাবে আর্গন ব্যবহার করে এবং ব্যবহারযোগ্য ইলেক্ট্রোড ওয়েল্ডিং তার ব্যবহার করে। এটি শক্তিশালী চাপ স্থায়িত্ব এবং দ্রুত ঢালাই গতি, নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক জোড় গঠন এবং সমস্ত অবস্থানে ঢালাই করার ক্ষমতার মতো সুবিধার গর্ব করে। এটি মাঝারি-মোটা প্লেটে, যেমন লোডার বালতি এবং খনির সরঞ্জামের ফ্রেমগুলিতে জটিল কাঠামো ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত।
অন্যান্য ঢালাই প্রক্রিয়াগুলিও ভারী-শুল্ক ঢালাই করা অংশগুলির ঢালাইয়ে ব্যবহৃত হয়। ভাল ফলাফলের জন্য একটি উপযুক্ত ঢালাই প্রক্রিয়া নির্বাচন করার জন্য কাস্টমাইজেশনের আগে প্রস্তুতকারকের সাথে যোগাযোগ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
গরম ট্যাগ: ভারী-শুল্ক ঢালাই অংশ, চীন ভারী-শুল্ক ঢালাই যন্ত্রাংশ প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী, কারখানা

